O Nama
Loom of fruit d.o.o. je nova kompanija za proizvodnju stubova od prednapregnutog betona, nastala udruživanjem italijanske firme sa velikim iskustvom u sektoru industrijske prefabrikacije i srpske firme, sa jedinim ciljem: ponuditi firmama, koje se bave voćnim kulturama, jedan bolji odnos kvaliteta i cene, kako bi parirali sve konkurentnijem inostranom tržištu.
Spoj italijanskog “Know-how” sa geografskim položajem srpske proizvodnje, garancija je prednosti u pogledu koštanja i terminima isporuke proizvoda za sve interesantnija tržista poput Rusije, Belorusije, Kazahstana, odnosno članica Zajednice nezavisnih država (ZND). Dakle, italijanska tehnologija u srpskoj zemlji ima kao rezultat „MADE IN SERBIA“ , tj. žig koji dozvoljava anuliranje carine prema svim zemljama ZND-a.
Preduzeće se nalazi 100 km južno od Beograda, prestonice Srbije, na površini od 16.000m2 sa proizvodnom halom od 4.000m2. Fabrika se nalazi samo 40 km od grada Smedereva, koje je jedno od sedišta u pogledu logistike rečnog transporta, putem Dunava u velike luke Crnog mora.NASA SNAGA
NAJSAVREMENIJA OPREMA
Italijanska tehnologija nove generaciije
Proizvodnju sačinjavaju tri potpuno nezavisne linije, od kojih su dve sa dužinom od nešto više od 80m i treća dužine 15m u mogućnosti da proizvedu stubove dovoljne za pokrivanje približno 1.000 ha na godišnjem nivou. Sve linije su opremljene sistemom grejanja za punu kontrolu sazrevanja betona u bilo kojim vremenskim uslovima. Kvalitet našeg proizvoda je rezultat pažljivo biranih sirovina za proizvodnju betona.
Beton:
Beton je sastavljen od repromaterijala koji su izabrani na osnovu dugogodišnjeg iskustva u radu sa istim i na osnovu dokazanog kvaliteta proizvoda renomiranih proizvođača istih. Spravljenje samog betona vrši se u našoj betonskoj bazi marke “SIMEM”, italijanskog proizvođača koji je jedan od lidera u tom sektoru na svetskom nivou.
Mehanizacija:
Čitav proizvodni proces počevši od faze raskalupljivanja stubova preko sečenja, pranja kalupa, pa sve do završne faze glačanja stubova i termičke obrade obavlja se pomoću mašina proizvedenih po italijanskoj tehnologiji.
KNOW HOW
Proizvodni proces
Kvalitet proizvodne opreme uparen sa profesionalnim osobljem garantuju efikasan proces proizvodnje koji je već maturirao u sektoru prefabrikacije.
Faze proizvodnje počinju sa podizanjem elemenata koji su izliveni prethodnog dana i sečenjem na meru po zahtevu kupca. Uporedo sa ovim procesom sledi faza mehaničkog čišćenja kalupa i njegove pripreme za izlivanje novog betona.
Faza kojoj se posvećuje najveća pažnja sledi nakon izlivanja betona, a tiče se oblikovanja stubova, odnosno glačanja kako bi sve četiri strane bile idealno glatke bez oštrih ivica.
Nakon faze sečenja stubova na zadatu meru, stubovi se pakuju i lageruju privremeno unutar proizvodne hale, da bi se nakon par dana konačno uskladištili na otvoreni magacin odakle čekaju da budu utovareni i krenu put kupca.
KVALITET JE REZULTAT IZABRANOG REPROMATERIJALA
Za proizvodnju naših stubova koristimo isključivo samougrađujući “SCC” (Self-Compacting Concrete) beton. Granulometrijski sastav je pažljivo sastavljan mešanjem tri frakcije drobljenog kamena koji je dva puta pran kako bi se eliminisale sve potencijalne nečistoće. Upotrebom čistog portland cementa PC42,5R uz dodatak hiperplastifikatora sa minimalnom količinom vode dobijamo značajne marke betona već nakon prvih 16 sati (>30 MPa), dok se nakon 28 dana dobjaju marke preko 55 MPa.
Jos jedna značajna prednost naših stubova je upotreba aditiva koji eliminišu zarobljeni vazduh iz betona i time značajno poboljšavaju njegove mehaničke karakteristike i estetski izgled.
Smanjenjem uvučenog vazduha u betonu, smanjuje se upijanje vode očvrslog betona i time sprečava ljuskanje betona prilikom smrzavanja i odmrzavanja.
Još jedna prednost upotrebom aditiva za eliminisanje zaostalog vazduha je smanjenje rupica na površini betona, koje su potencijalna staništa gljiva i insekata, koji su apsolutni neprijatelj svih zasada.
